窑炉行业内习惯把内宽6.9m以上断����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������面的隧道窑炉称之为大断面隧道窑,相对于中小����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������断面的窑炉来说,大断面的窑炉����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������具有规模化的产能,能耗低的����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������优势,逐渐取代中小断面窑炉成为����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������砖瓦行业的主流热工设备。
近两年来随着砖瓦行业的蓬勃发展,大断����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������面窑炉生产中的一些技术壁垒被逐����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������个突破,窑炉产能、制品品质、能耗方面����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������呈现出令人欣慰的局面,尤其在能耗环节使中小断面的����� �������Ƴ����������� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������窑炉望尘莫及的。大断面隧道窑炉����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������焙烧标砖需要内燃掺量230~290kcal/����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������kg,多孔砖220~270kcal/����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������kg就可以了。
大断面隧道窑炉的长度普遍长����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ����������� �������Ƴ�������于中小断面的窑,以前有的大����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������断面窑长度在150m以上,过长的����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������窑抽风阻力较大,需要配制大功率的����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������风机,既浪费了电能,火行速度也相对缓慢。窑短����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������了预热带、焙烧带、保温带、冷却带这四带长度����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������用起来捉襟见肘,既影响了产能,烧出的砖裂����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������纹、哑音多,另外出窑的砖温度很高,造����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������成热能浪费。
合适的建造长度在128~����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������136m左右,可以容纳32~34个车位。以前的窑����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������车长4.35m,机器人码置的坯垛横向拉缝在5����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������0㎝上下,这样的拉缝为液化气作����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������为燃料的烧嘴安放位置提供便利。以内����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ�������燃砖为主要燃料的隧道窑炉窑车长度应设计成3.9����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������5~4.0m,火道的横向拉缝����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������尺寸缩小在30~32㎝,也就是增加了码坯密度,����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ�������相应降低了能耗。但是坯垛火����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������道的横向拉缝需要大于纵向拉缝����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ�������尺寸,这样利于温度的内外循环,对缩小����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������断面温差较为有利。
大断面隧道窑炉的断面尺寸在6.����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������9~7.2m、9.2~9.35m����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������之间,具体多大的尺寸要看自己主要生����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������产的砖型规格,好的的断面宽度能兼顾����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ������到坯垛与火道尺寸的协调,为产量和制品品����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������质打下基础。
窑炉预热带长度在68m左右,隧道窑����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������炉两侧下部分布有13对哈风����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������,每个哈风间隔3.5m。����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������以前一些大断面的窑炉哈风仅有8~10对儿����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������,对于窑车中部、下部的坯体预热偏于紧凑����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������,拥有13对的哈风令坯体����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������预热时间得以延长,预热程度加深,有力����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������的改善了大断面隧道窑炉中部制品裂口、变形多的����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������毛病,还能促进火行速度的提����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ�������高。
焙烧带位于窑炉的高温区域,����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ�������前面挨着预热带,后面紧靠保温带。焙烧带一般有3����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ����������� �������Ƴ�������~6个车位的长度,个别的窑����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������如果制坯原料烧成温度较高,����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������那么焙烧带会延长1~2个车位的长����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������度。
这里谈的大断面隧道窑炉是以窑车作为窑底,����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������窑炉和干燥室并列的直通道窑型,相比环形����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������隧道窑对气候、制坯原料和窑炉寿命方面有着����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������诸多的优势。
小编:Amy